ยกระดับการสื่อสารในระบบออโตเมชั่นด้วย HMI (Human Machine Interface) Solutions

แม้ว่าเทรนด์เรื่องระบบออโตเมชั่นจะไม่ใช่เรื่องใหม่ในภาคอุตสาหกรรม แต่วิกฤติโรคระบาดได้เข้ามาเป็นตัวเร่งให้ผู้ประกอบการมองหาตัวช่วยในการบริหารจัดการการผลิต ตลอดจนปัญหาการขาดแคลนแรงงานที่ทำให้ระบบอัตโนมัติเป็นสิ่งที่ได้รับความสนใจอีกครั้ง

ในปัจจุบันโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งจะมีระบบควบคุมอัตโนมัติที่ใช้ PLC เป็นตัวควบคุมและจะต้องใช้งานร่วมกับ HMI หรือ Human Machine Interface โดยที่ HMI เป็นตัวกลางในการสื่อสารระหว่างผู้ใช้งานกับ PLC Module หรือจอแสดงผลต่างๆ และให้ PLC สั่งงานไปที่เครื่องจักรอีกครั้ง เพื่อตอบโจทย์วัตถุประสงค์ต่างๆ ในสายการผลิต

คุณสมบัติของ HMI

1. การสื่อสาร (Communication)

• สามารถสื่อสารข้อมูลกับอุปกรณ์อื่นๆ ในรูปแบบดิจิตอล โดยมีประเภทของสัญญาณให้เลือกหลายแบบ
• สามารถเชื่อมต่อได้ทั้งอุปกรณ์ PLC, Meter, Controller และอุปกรณ์อื่นอีกมากมายตามการใช้งานประเภทต่างๆ
• HMI เพียงตัวเดียวก็สามารถควบคุม หรืออ่านค่าของอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์อื่นๆ ที่เชื่อมต่ออยู่ได้อย่างง่ายดาย ผ่านเครือข่ายอินเตอร์เน็ต, LAN หรือ Wireless

2. การเก็บข้อมูล (Data Collection)

• สามารถเก็บข้อมูลจากกระบวนการผลิตในรูปแบบไฟล์ Excel
• สามารถเข้าถึงข้อมูล (Data Togger) ผ่านทาง Web Browser ได้อย่างง่ายดาย ทำให้สะดวกในการทราบข้อมูล แม้ไม่ได้อยู่ที่หน้างานไลน์ผลิต

3. การเชื่อมต่อ (Connection)

• สามารถอำนวยความสะดวกให้กับผู้ใช้งานในการดูค่าหรือควบคุมกระบวนการผลิตจากระยะไกล โดยการเชื่อมต่อผ่านมือถือหรือแท็บเล็ต
• ใช้ Web Browser มาตรฐานตัวใดก็ได้ในการดูค่าหรือควบคุม โดยหน้าจอแสดงผลแบบ Real-Time
• สามารถส่งข้อความผ่าน SMS หรือ E-Mail แจ้งเตือนให้กับบุคคลที่เกี่ยวข้อง
• สามารถดูข้อมูลจากหน้าจอ หน่วยบันทึกความจำหรือควบคุม แก้ไข เปลี่ยนค่าได้แม้ไม่อยู่ที่หน้างาน ตอบโจทย์การทำงานแบบ New Normal ในปัจจุบัน

4. การรายงาน (Reporting)

นำเสนอข้อมูลให้กับบุคลากรผู้ดำเนินการหรือผู้บริหารในรูปแบบกราฟฟิค โดยแสดงแผนผังเครื่องจักรในโรงงานที่อยู่ภายใต้การควบคุม เช่น เครื่องสูบน้ำที่เชื่อมต่อกับท่อ สามารถแสดงการทำงานและปริมาณของน้ำที่กำลังสูบผ่านท่อในขณะนั้น ผู้ปฎิบัติงานก็สามารถควบคุมการทำงานของเครื่องสูบน้ำได้ ซอฟท์แวร์ HMI จะแสดงอัตราการไหลของของเหลวในท่อที่ลดลงแบบ Real-Time แผนภาพอาจประกอบด้วยกราฟฟิคและสัญลักษณ์วงจรเพื่อแสดงกระบวนการทำงานหรืออาจเป็นภาพถ่ายดิจิตอลของอุปกรณ์ดังกล่าวในลักษณะภาพเคลื่อนไหว

5. ระบบการแจ้งเตือน (Alarm)

ผู้ปฏิบัติงานมีความจำเป็นต้องรับทราบการแจ้งเตือนหรือเหตุการณ์ฉุกเฉินที่อาจเกิดขึ้น ระบบการแจ้งเตือนต้องมีความชัดเจน เช่น สถานะการเตือนภัยแบบค่าดิจิตอลที่มีทั้ง 'ปกติ' หรือ 'ALARM' ระบบจะตรวจสอบโดยอัตโนมัติว่า ตัวเลขอยู่ในเกณฑ์ปกติหรือไม่ สัญญาณเตือนภัยอาจเป็นรูปแบบไซเรน กล่อง Pop-up บนหน้าจอ หรือสีกระพริบบนหน้าจอ (ลักษณะคล้ายไฟเตือนน้ำมันหมดในรถยนต์)

บริษัทฯ ขอแนะนำผลิตภัณฑ์หน้าจอแสดงผลสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมแบรนด์ Maple Systems จากประเทศสหรัฐอเมริกา ด้วยคุณสมบัติของแต่ละรุ่นดังนี้  

บริษัท พลวัตร จำกัด เป็นตัวแทนจำหน่ายผลิตภัณฑ์และการบริการที่เกี่ยวข้องกับ Maple Systems ในประเทศไทย หากคุณกำลังมองหาอุปกรณ์หน้าจอแสดงผลสำหรับใช้งานร่วมกับสายการผลิตหรือระบบอัตโนมัติในโรงงาน สามารถติดต่อทีมงานเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอรับใบเสนอราคา